Zdrav razum i mjere opreza pri niskotemperaturnom spremniku za Dewar (boca)
jedan kapacitet skladištenja kisika u boci Dewar od 175 l ekvivalentan je kapacitetu 28 visokotlačnih boca od 40 l, što uvelike smanjuje transportni tlak i smanjuje kapitalna ulaganja.
Funkcija

Glavna struktura i funkcije dewara su kako slijedi:

Vanjski cilindar: osim što štiti unutarnju cijev, on s unutarnjom cijevi tvori i vakuumski međusloj kako bi spriječio invaziju topline izvan boce i smanjio prirodno isparavanje kriogene tekućine u boci;
Unutarnji cilindar: Rezervirajte tekućinu s niskom temperaturom;
Isparivač: kroz izmjenu topline s unutarnjim zidom vanjske cijevi, tekući plin u boci može se pretvoriti u plinovito stanje;
Valve Ventil za tekućinu: kontrolirajte bocu Dewar za punjenje ili ispuštanje tekućine iz boce;
⑤ Sigurnosni ventil: kada je tlak u posudi veći od maksimalnog radnog tlaka, tlak će se automatski otpustiti, a polazni tlak je nešto veći od maksimalnog radnog tlaka;
⑥ Ispusni ventil: kada se Dewar boca napuni tekućinom, ovaj ventil se koristi za ispuštanje plina u prostoru plinske faze u boci, kako bi se smanjio tlak u boci, kako bi se tekućina brzo i glatko napunila.

Druga je funkcija da kada tlak u Dewar boci premaši maksimalni radni tlak tijekom skladištenja ili drugih uvjeta, ventil se može koristiti za ručno ispuštanje plina u boci kako bi se smanjio tlak u boci;

⑦ Manometar: pokazuje tlak unutarnjeg cilindra boce;
⑧ Potisni ventil: nakon otvaranja ventila, tekućina u boci će izmjenjivati ​​toplinu s vanjskim zidom cilindra kroz zavojnicu za punjenje, isparavati u plin i ulaziti u prostor plinske faze na gornjem dijelu unutarnjeg zida cilindra, tako da uspostaviti određeni pogonski tlak (unutarnji tlak) cilindra, tako da tekućina s niskom temperaturom u boci pokreće protok;
Upotrijebite ventil: koristi se za otvaranje kanala cjevovoda između Dewar-ovog kruga isparavanja tekućine i završetka korisničkog ulaza plina, a može se koristiti i za kontrolu protoka plina;
⑩ Mjerač razine tekućine: može izravno ukazivati ​​na razinu tekućine u spremniku, a položaj ugradnje rukovaocu mora biti prikladan za promatranje i popravak.

Proizvodnja

Prema strukturnim karakteristikama, proizvodnja cilindara s unutarnjim i vanjskim slojem izoliranih boca podijeljena je u dvije logističke linije, koje su sažete u javnu logističku liniju tijekom montaže. Osnovni model je sljedeći:

Unutarnji cilindar

Pregled glave (vanjski prilagođeni) - zavarivanje sklopa mlaznice glave (stanica za ručno zavarivanje argonskim lukom) - dostava na položaj sklopa tijela cilindra (kolica za materijal) - pregled ploče za dimenzioniranje (vanjska obrada ili samoobrada) - namotavanje (3-osno stroj za valjanje ploča, s malim linearnim segmentom uvijanja) - transport do stanice za zavarivanje uzdužnim šavom (kolica za materijal) - automatsko zavarivanje uzdužnim šavom (postupak TIG, MIG ili plazemskog zavarivanja, prema specifikaciji tijela cilindra i Debljina stijenke je fiksna) - to prevozi se do stanice za zavarivanje s glavom (kolica za materijal) - automatsko zavarivanje obujmom (zaključavanje prešanjem i umetanjem, MIG zavarivanje) - prenošenje tijela cilindra (platforma valjkastog stola) sa suprotne strane rukovaoca - pregled čišćenja i prešanja - postavljanje to na okretajućem automobilu - omatanje izolacijskog sloja (specijalni alat za namotavanje izolacije) - sastavljanje s vanjskim cilindrom (vertikalno i vanjsko na podiznom statutu ion stroja za navijanje) Sklop bačve)

Vanjski cilindar

Pregled duljine ploče (vanjska obrada ili samoobrada) - krug kotrljanja (3-osni stroj za valjanje ploča, s malim uvijenim ravnim presjekom) - transport do stanice za zavarivanje uzdužnim šavom (kolica za materijal) - automatsko zavarivanje uzdužnih šavova (TIG, MIG ili plazma postupak zavarivanja, određen prema specifikaciji cilindra i debljini zida) - transportiranje do stanice za montažno zavarivanje glavom (kolica za materijal) - automatsko zavarivanje obodom (umetanje presovanjem zaključavanjem, MIG zavarivanje) - iz rada Autor je završio zavarivanje suprotnog transportnog cilindra (platforma s valjkastim stolom) - zavojnica za hlađenje bubnja za zavarivanje unutarnjeg zida (plinsko zavarivanje) - stavite je na tokarni automobil - i sastavite s unutarnjim cilindrom (okomito na vanjsko tijelo cilindra na podiznoj stanici stroja za navijanje)

Gotovi proizvodi unutarnjih i vanjskih cilindara

Sastavljeni obradak ugrađuje se s vanjskom glavom - automatsko zavarivanje u obodu (MIG zavarivanje) - postavlja se na kolica za prevrtanje - prevođenje izratka na vodoravnu transportnu traku - zavarivanje vanjskog pričvršćivača i ručke glave cilindra (ručno zavarivanje argonskim lukom) - Pregled detektora curenja

Pakiranje i skladištenje

Za velike kriogene posude logistička linija i zavarivanje uzdužnim opsegom u osnovi se proizvode u istoj liniji, a logistička transportna kolica, zavarivanje uzdužnim obimom, automatsko zavarivanje bakrene zavojnice za hlađenje na unutarnjoj stijenci vanjskog cilindra, poliranje i pregled cijevi, itd., određuju se prema stvarnoj proizvodnoj situaciji. Općenito, postupak je sljedeći:

Prilagođeni pregled lima - premještanje na valjaonicu - podizanje usisavača na dovodni dio - hranjenje i kotrljanje - uklanjanje tijela cilindra - uzdužno zavarivanje šavovima (plazmom ili MIG zavarivanjem) - premještanje iz uzdužnog zavarivanja (unutarnja cilindar je prekriven folijom za namotavanje s toplinskom izolacijom, a vanjski cilindar se automatski zavarava bakrenim hladnjakom) - sklop glave - zavarivanje u opsegu - završetak zavarivanja unutarnjeg i vanjskog cilindra - poliranje vanjskog zida u zatvorenoj sobi za poliranje - pregled Provjera propuštanja - pakiranje i skladištenje.

sigurnost

Općenito govoreći, Dewar boca ima četiri ventila, i to ventil za korištenje tekućine, ventil za uporabu plina, ventil za odzračivanje i potisni ventil. Uz to postoje mjerač tlaka plina i mjerač razine tekućine. Dewar boca nije opremljena samo sigurnosnim ventilom, već i rasprskavajućim diskom [6]. Jednom kada tlak plina u cilindru premaši tlak isključenja sigurnosnog ventila, sigurnosni ventil će odmah skočiti i automatski ispušiti i smanjiti pritisak. Ako sigurnosni ventil otkaže ili slučajno ošteti cilindar, tlak u cilindru naglo poraste do određenog stupnja, postavljena ploča protiv eksplozije automatski će se slomiti, a tlak u boci s vremenom će se smanjiti na atmosferski tlak. Dewar boce čuvaju medicinski tekući kisik, što uvelike povećava kapacitet skladištenja kisika.

Postoje dva načina upotrebe Dewar boca

(1) Ventil za uporabu plina iz boje Dewar: spojite jedan kraj visokotlačnog metalnog crijeva na ventil za uporabu plina Dewar u boci, a drugi kraj na razvodnik. Prvo otvorite ventil za povećanje, a zatim polako otvorite ventil za upotrebu plina, koji se može koristiti. Većina bolnica koristi samo ventil plinske faze kako bi udovoljili potrebama za plinom.
(2) Ventil za tekućinu boce Dewar, pomoću visokotlačnog metalnog crijeva za spajanje cjevovoda ventila tekućine Dewar boce s isparivačem, veličina isparivača konfigurirana je prema potrošnji plina, bešavna čelična cijev koristi se za transport plina, a na cjevovodu su ugrađeni sigurnosni ventil, sigurnosni ventil i manometar za kontrolu sigurnosti sustava opskrbe plinom, koji ne samo da može olakšati i stabilizirati upotrebu plina, već i osigurati sigurnu upotrebu. Kada koristite bocu Dewar, provjerite je li spoj dobar, a zatim otvorite ventil za upotrebu tekućine. Ako tlak plina ne može ispuniti zahtjeve za upotrebu, otvorite potisni ventil, pričekajte nekoliko minuta, tlak će porasti i udovoljiti zahtjevima uporabe.